制藥企業(yè)臭氧發(fā)生器應(yīng)用案例

 

一、原理介紹

 

臭氧在制藥廠的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，主要是針對潔凈間的滅菌，如何才能使?jié)崈糸g通過臭氧消毒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢，那么對臭氧發(fā)生器的選型和安裝工藝就顯得非常重要。

 

   常用工藝是將外置式臭氧發(fā)生器通過接管接入HVAC系統(tǒng)的送、回風(fēng)主管道的合適位置，其PLC控制系統(tǒng)可預(yù)置消毒時間等工藝參數(shù)。消毒時，關(guān)閉約90%新風(fēng)進(jìn)口閥門和回風(fēng)對外排放閥門，使整個被消毒的潔凈室空氣通過凈化系統(tǒng)風(fēng)道形成循環(huán)狀態(tài)。每日開機(jī)1H進(jìn)行空氣滅菌，可替代化學(xué)藥劑熏蒸及設(shè)備表面滅菌需開機(jī)2-2.5H。也可在潔凈區(qū)內(nèi)使用移動臭氧發(fā)生器或者壁掛式臭氧發(fā)生器，作局部滅菌消毒。

 

二、方案現(xiàn)場圖

制藥企業(yè)臭氧發(fā)生器應(yīng)用案例

制藥企業(yè)臭氧發(fā)生器應(yīng)用案例
 

 

三、北京同林OCS系統(tǒng)可以為制藥企業(yè)解決如下問題：

 

1、生產(chǎn)車間空氣殺菌消毒

生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素，臭氧不但可有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。能使生產(chǎn)車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細(xì)菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)合格。

 

2、更衣室和工作服消毒

生產(chǎn)車間的大部分細(xì)菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產(chǎn)車間，嚴(yán)重時會導(dǎo)致大面積傳播，應(yīng)引起足夠重視。食品加工企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進(jìn)行消毒是高效、簡單的方法。

 

3、生產(chǎn)用水的殺菌凈化

臭氧在水中對細(xì)菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機(jī)化合物等污染物質(zhì)去除徹底，而又不產(chǎn)生二次污染。傳統(tǒng)的氯制劑消毒后會產(chǎn)生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機(jī)物，這些物質(zhì)具有危害。而臭氧消毒處理后不產(chǎn)生二次污染化合物，且臭氧對細(xì)菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的300～600倍。特別在預(yù)冷消毒中，克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點，可以高效、經(jīng)濟(jì)、簡便的殺滅細(xì)菌。

 

4、制備高濃度的臭氧水做為新型消毒劑

把高濃度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有極強(qiáng)的廣譜殺菌效果，同時對各種農(nóng)藥、有機(jī)毒物、重金屬離子都有極強(qiáng)的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質(zhì)時，臭氧重新變成氧氣，在水中不留下殘留物，無二次污染和任何副作用。

 

5、冷庫、庫房消毒

冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學(xué)消毒劑有很強(qiáng)的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6～12PPM的臭氧連續(xù)3～4小時消毒，可以將包括抵抗力極強(qiáng)的未萌動孢子殺死。停機(jī)后封庫24小時以上，細(xì)菌殺滅率達(dá)90%左右，霉菌殺滅率可達(dá)80%左右。在食品保鮮中應(yīng)用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調(diào)、包裝協(xié)同使用，更能提高食品的保鮮效果。

 

6、包材、容器的消毒

包裝物、塑料瓶、玻璃瓶等可以使用高濃度臭氧水進(jìn)行浸泡消毒，可以達(dá)到非常好的效果。

 

7、使用臭氧氣體，除了對葡萄進(jìn)行保鮮意味，還可以對洗瓶間、原料間、包裝間、化驗室、更衣室、材料間和灌裝間的空氣進(jìn)行徹底消毒，對這些場所的屋頂墻面、地面溝槽、工作服衣鞋帽、工作臺、工具、設(shè)備設(shè)施表面等輔助消毒滅菌，減少或者消除霉斑。另外，還可以去除空氣中的臭味異味，使環(huán)境的空氣清潔新鮮。